MDF အိမ်သာထိုင်ခုံနောက်ကွယ်ကနည်းပညာ (၁)

1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။(MDF အိမ်သာထိုင်ခုံ)
MDF ထုတ်လုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်မှာ ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် မီးဖို၊ ခါးပတ် သယ်ယူကိရိယာ၊ စိစစ်စက်၊ ပုံးဓာတ်လှေကား၊ သိုလှောင်ပုံး စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ MDF ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကြမ်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် သစ်သားဖိုက်ဘာ ကုန်ကြမ်းများဖြစ်ပြီး အချင်းငယ်၊ သစ်ကိုင်း၊ ထင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်သည်။ စံပြကုန်ကြမ်းများမှာ အပ်ရွက်သစ်သား 60% ~ 70%, အရွက်ကြမ်းသစ် 30% ~ 40% နှင့် အခေါက်ပါဝင်မှု 5% ထက် မပိုပါ။

2. အမျှင်ဓာတ်၏ပြင်ဆင်မှု(MDF အိမ်သာထိုင်ခုံ)
ဖိုင်ဘာပြင်ဆင်မှုမှာ အဓိကအားဖြင့် ဖိုင်ဘာခွဲထွက်ခြင်းဖြစ်ပြီး MDF ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ ဖိုက်ဘာခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများတွင် သစ်သားပြားဆီလို (သို့မဟုတ် ကြိုတင်အပူပေးထားသော silo)၊ သေးငယ်သော hopper၊ အပူစက်၊ paraffin အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အသုံးချကိရိယာနှင့် အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်းကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။

အမျှင်ဓာတ် ခွဲထုတ်ခြင်း အဆင့်များ(MDF အိမ်သာထိုင်ခုံ)
A: ကြိတ်ပူတယ်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သစ်သားပြားများကို သစ်သားပြားဆိုင်ထဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ချက်ပြုတ်ပြီး ပျော့သွားပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲခန်းသို့ ပို့ဆောင်သည်။ သစ်သားပြားများကို အပူစက်ဖြင့် ဖိသွင်းပြီးနောက်၊ အစိုဓာတ်မြင့်မားသော သစ်သားပြားများကို အစိုဓာတ်ဖြင့် ထုတ်ယူသည်။

B: ဖယောင်းရုပ်။ ပါရာဖင်းကို ရေနွေးငွေ့ကွိုင်ဖြင့် အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ပြီး ပန့်ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် ကြိတ်ခွဲခန်းထဲသို့ မဝင်မီတွင် အရည်ပျော်သော paraffin ကို သစ်သားချပ်ပြားထဲသို့ စုပ်သွင်းသည်။ အမျှင်များအဖြစ်သို့ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ paraffin သည် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှဖြန့်ဝေပါသည်။

C: အရွယ်အစား။ Urea formaldehyde resin ကို filter နှင့်ကော် conveying pump မှတဆင့် double metering tank ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး fiber ကို ကော်ရန်အတွက် discharge pipe သို့ စုပ်ထုတ်ပါသည်။ စွန့်ထုတ်ပိုက်ရှိ ဖိုက်ဘာသည် မြန်နှုန်းမြင့် စီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင်ရှိပြီး ကော်ရည်သည် အက်တမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှဖျန်းသည်။ Curing agent နှင့် formaldehyde capture agent ရောစပ်ရန်အတွက် ရော်ဘာကန်ထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။